Training Total Preventive Maintenance

TPM difungsikan dalam upaya perbaikan kinerja perusahaan dengan melakukan pengamatan di setiap lini produksi yang kemudian dianalisa berdasarkan keterkaitan antara konsep Autonomous Maintenance dan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE).

Deskripsi Pelatihan 

Overall Equipment Effectiveness (OEE) merupakan efektivitas peralatan secara keseluruhan guna evaluasi sebarapa besar pencapaian performance dan reliability peralatan. OEE juga digunakan sebagai media guna memperbaiki produktivitas perusahaan. Pada mesin atau peralatan terdapat enam penyebab paling umum yang mengakibatkan turunnya efisiensi proses manufaktur yang disebut Six Big Loses yang terdiri dari, kerusakan, setup and adjustment,reduced yield losses, small stop, reduced startup, dan kegagalan produksi.

Pelatihan inididesain guna memberikan pemahaman dalam melakukan inspeksi periodik dalam deteksi kondisi yang mungkin menyebabkan breakdown, produksi terhenti, atau berkurangnya fungsi mesin dikombinasikan dengan pemeliharaan untuk menghilangkan, mengendalikan kondisi tersebut dan mengembalikan mesin ke kondisi semula.

 

Materi Pelatihan  

1. Sejarah Perkembangan Manajemen Pemeliharaan

• Tujuan pemeliharaan
• Kategori mesin/peralatan produksi
• Paradigma pemeliharaan

2. Sistem pemeliharaan

• Program preventive maintenance
• Kehandalan mesn
• Maintenance KPI
• Maintenance Matrix

3. Preventive maintenance (PM)

• Maintenance rutin harian
• Inspeksi periodik
• Perbaikan terencana sebagai hasil inspeksi
• Pengendalian anggaran pemeliharaan

4. Total productive maintenance (TPM)

• Memaksimalkan efektifitas menyeluruh alat/mesin.
• Menerapkan sistem PM yang komprehensif sepanjang umur alat.
• Melibatkan seluruh departemen: perencana, pemakai dan pemelihara alat.
• Melibatkan semua karyawan dari top management sampai front-line worker.
• Mengembangkan PM melalui manajemen motivasi: aktivitas kelompok kecil mandiri.

5. Studi kasus dan diskusi

Tujuan dan Manfaat Pelatihan 

Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan mampu melakukan analisa dan pengamatan kepada setiap peralatan produksi sehingga dapat melakukan deteksi dini kepada setiap peralatan produksi.

 

Baca juga :

https://takaartaguna.co.id/training-modern-procurement/

 

Jadwal dan Tempat Pelatihan

Bulan	Minggu I  Bandung	Minggu II  Jakarta	Minggu III  Bandung	MInggu IV  Yogyakarta
Januari	6-8	13-15	20-22	27-29
Februari	3-5	10-12	17-19	24-26
Maret	3-5	10-12	17-19	24-26
April	7-9	14-16	21-23	28-30
Mei	5-7	13-15	19-21	26-28
Juni	2-4	9-11	16-18	23-25
Juli	7-9	14-16	21-23	28-30
Agustus	4-6	11-13	18-20	25-27
September	1-3	8-10	15-17	22-24
Oktober	6-8	13-15	20-22	27-29
November	3-5	10-12	17-19	24-26
Desember	1-3	8-10	15-17	22-24

 

Harga Pelatihan

Offline

• Public Training mulai dari 5.000.000 – 7.000.000 per orang
• Inhouse Training mulai dari 850.000 per orang

Online

• Public Training mulai dari 1.200.000 per orang
• Inhouse Training mulai dari 600.000 per orang

 

Fasilitas Pelatihan

• Sertifikat Pelatihan
• Expert Trainer
• Coffee Break 2x per hari
• Lunch 1x per hari
• Room meeting hotel minimal bintang tiga
• Materi pelatihan dalam bentuk hard copy dan juga soft copy
• ATK
• Backpack exclusive
• Jaket eksklusif (souvenir)
• Dokumentasi
• Laporan Pelatihan
• Pre and Post Test

 

Instagram kami : 

https://www.instagram.com/takaartaguna/ 

Views: 0