Pelatihan Best Practice in Preventive and Predictive Maintenance

 

Deskripsi Pelatihan

Pelatihan “Best Practice in Preventive and Predictive Maintenance” merupakan program pengembangan kompetensi yang dirancang khusus untuk profesional di bidang pemeliharaan industri, manufaktur, dan operasional peralatan. Pelatihan ini berfokus pada strategi proaktif pemeliharaan peralatan untuk mencegah kegagalan mendadak, mengoptimalkan efisiensi operasional, dan meminimalkan biaya downtime. Preventive Maintenance (PM) melibatkan perawatan berkala berdasarkan jadwal tetap untuk mencegah kerusakan, sementara Predictive Maintenance (PdM) menggunakan data real-time dan analisis untuk memprediksi potensi kegagalan sebelum terjadi.

Materi Pelatihan

1. Pengantar Pemeliharaan Proaktif
   • Definisi, sejarah, dan perbedaan PM (berbasis jadwal) vs PdM (berbasis kondisi/data).
   • Manfaat best practice: Pengurangan biaya, peningkatan safety, dan integrasi dengan manajemen aset.
2. Prinsip dan Strategi Preventive Maintenance
   • Penyusunan jadwal perawatan berkala (inspeksi, pembersihan, pelumasan, penggantian suku cadang).
   • Teknik dasar: Checklist maintenance, prosedur penggantian komponen, dan penyesuaian parameter operasi.
   • Studi kasus: Penerapan PM pada mesin produksi untuk mencegah kegagalan mendadak.
3. Teknik Predictive Maintenance
   • Monitoring kondisi peralatan: Analisis getaran (vibration analysis), termografi inframerah, analisis minyak pelumas, dan ultrasonik.
   • Penggunaan teknologi: Sensor IoT, software analitik, dan machine learning untuk prediksi kerusakan.
   • Parameter monitoring: Geometris mesin, suhu, tekanan, dan tren data real-time.
4. Manajemen dan Perencanaan Pemeliharaan
   • Estimasi anggaran maintenance dan kontrol biaya.
   • Integrasi dengan TPM (Total Productive Maintenance) dan reliability engineering.
   • Risk assessment: Identifikasi potensi kegagalan dan prioritas perawatan.
5. Implementasi Best Practice dan Studi Kasus
   • Langkah-langkah implementasi: Dari perencanaan hingga evaluasi hasil (KPI seperti MTBF – Mean Time Between Failures).
   • Workshop praktis: Simulasi monitoring peralatan dan analisis data.
   • Tantangan umum dan solusi: Mengatasi resistensi organisasi dan integrasi dengan sistem ERP.
6. Evaluasi dan Pemantauan Berkelanjutan
   • Pengukuran efektivitas program (metrik downtime, recovery rate).
   • Update teknologi terkini, seperti AI untuk PdM, dan best practice global.

 

Tujuan Pelatihan

1. Memahami perbedaan dan sinergi antara PM dan PdM untuk memilih pendekatan yang tepat sesuai kondisi peralatan.
2. Mengurangi downtime tidak terduga, kerugian produktivitas, dan biaya perbaikan darurat hingga 30-50% melalui perencanaan proaktif.
3. Meningkatkan keandalan peralatan dan efisiensi operasional, sehingga mendukung pencapaian target produksi dan kualitas produk optimal.
4. Memberikan kemampuan dalam menggunakan alat monitoring (seperti sensor getaran, analisis minyak, dan software prediktif) untuk identifikasi dini masalah.
5. Membangun budaya pemeliharaan preventif di organisasi, termasuk estimasi anggaran maintenance dan integrasi dengan Total Productive Maintenance (TPM).
6. Memastikan kepatuhan terhadap standar industri, seperti ISO 55000 untuk manajemen aset, guna meningkatkan daya saing perusahaan.

 

Jadwal dan Tempat Pelatihan

Bulan	Minggu I  Bandung	Minggu II  Jakarta	Minggu III  Bandung	MInggu IV  Yogyakarta
Januari	6-8	13-15	20-22	27-29
Februari	3-5	10-12	17-19	24-26
Maret	3-5	10-12	17-19	24-26
April	7-9	14-16	21-23	28-30
Mei	5-7	13-15	19-21	26-28
Juni	2-4	9-11	16-18	23-25
Juli	7-9	14-16	21-23	28-30
Agustus	4-6	11-13	18-20	25-27
September	1-3	8-10	15-17	22-24
Oktober	6-8	13-15	20-22	27-29
November	3-5	10-12	17-19	24-26
Desember	1-3	8-10	15-17	22-24

 

Harga Pelatihan

Offline

• Public Training mulai dari 5.000.000 – 7.000.000 per orang
• Inhouse Training mulai dari 850.000 per orang

Online

• Public Training mulai dari 1.200.000 per orang
• Inhouse Training mulai dari 600.000 per orang

 

Fasilitas Pelatihan

• Sertifikat Pelatihan
• Expert Trainer
• Coffee Break 2x per hari
• Lunch 1x per hari
• Room meeting hotel minimal bintang tiga
• Materi pelatihan dalam bentuk hard copy dan juga soft copy
• ATK
• Backpack exclusive
• Jaket eksklusif (souvenir)
• Dokumentasi
• Laporan Pelatihan
• Pre and Post Test

 

Baca juga : Pelatihan SNI ISO/IEC 17025:2017

Instagram kami : https://www.instagram.com/takaartaguna/ 

Views: 6