Pelatihan Layer of Protection Analysis

 

Deskripsi Pelatihan

Pelatihan Layer of Protection Analysis (LOPA) adalah program pelatihan yang dirancang untuk membekali peserta dengan pengetahuan dan keterampilan dalam menerapkan metode Layer of Protection Analysis, sebuah teknik analisis risiko yang digunakan untuk mengevaluasi dan mengelola risiko keselamatan proses dalam industri, terutama di sektor yang melibatkan proses berbahaya seperti minyak dan gas, kimia, petrokimia, atau manufaktur. LOPA adalah pendekatan semi-kuantitatif yang digunakan untuk mengidentifikasi lapisan perlindungan (layers of protection) yang diperlukan untuk mengurangi risiko kecelakaan hingga ke tingkat yang dapat diterima, sesuai dengan standar keselamatan seperti IEC 61511 atau ANSI/ISA 84.

Materi Pelatihan

1. Pengantar Layer of Protection Analysis (LOPA):
   • Definisi dan tujuan LOPA dalam manajemen risiko keselamatan proses.
   • Peran LOPA dalam kerangka manajemen keselamatan proses (Process Safety Management/PSM).
   • Hubungan LOPA dengan metode analisis risiko lainnya, seperti Hazard and Operability Study (HAZOP) dan Fault Tree Analysis (FTA).
2. Dasar-Dasar Manajemen Risiko Proses:
   • Konsep risiko: probabilitas dan konsekuensi kejadian berbahaya.
   • Pengenalan standar keselamatan proses, seperti IEC 61511 dan ANSI/ISA 84.
   • Siklus hidup keselamatan proses: identifikasi bahaya, analisis risiko, dan implementasi perlindungan.
3. Komponen dan Prinsip LOPA:
   • Pengertian lapisan perlindungan independen (Independent Protection Layers/IPL).
   • Kriteria IPL: independensi, efektivitas, dan kemampuan audit.
   • Jenis-jenis lapisan perlindungan, seperti sistem instrumentasi keselamatan (SIS), prosedur operasional, dan desain proses.
4. Proses Pelaksanaan LOPA:
   • Langkah-langkah dalam analisis LOPA:
     • Identifikasi skenario bahaya (biasanya dari hasil HAZOP).
     • Penentuan konsekuensi dan tingkat keparahan.
     • Estimasi frekuensi kejadian tanpa perlindungan.
     • Identifikasi dan evaluasi lapisan perlindungan yang ada.
     • Penilaian kesenjangan risiko (risk gap) dan rekomendasi tambahan IPL.
   • Penggunaan matriks risiko atau target Safety Integrity Level (SIL).
5. Teknik Penilaian dan Perhitungan dalam LOPA:
   • Perhitungan probabilitas kegagalan (Probability of Failure on Demand/PFD) untuk setiap IPL.
   • Penentuan frekuensi kejadian yang dimitigasi setelah penerapan IPL.
   • Penggunaan data keandalan (reliability data) untuk analisis LOPA.
6. Desain dan Implementasi Lapisan Perlindungan:
   • Strategi untuk merancang sistem instrumentasi keselamatan (SIS) berdasarkan hasil LOPA.
   • Integrasi LOPA dengan desain proses dan prosedur operasional.
   • Pengelolaan perubahan (Management of Change/MOC) untuk memastikan efektivitas IPL.
7. Kepatuhan dan Dokumentasi:
   • Dokumentasi hasil LOPA: laporan, diagram, dan rekomendasi.
   • Memastikan kepatuhan terhadap regulasi dan standar industri.
   • Audit dan pemeliharaan lapisan perlindungan untuk memastikan keandalan jangka panjang.
8. Studi Kasus dan Latihan Praktis:
   • Analisis studi kasus nyata tentang penerapan LOPA di industri kimia, minyak, atau gas.
   • Simulasi pelaksanaan LOPA untuk skenario bahaya tertentu, termasuk identifikasi IPL dan perhitungan risiko.
   • Latihan kelompok untuk merancang rekomendasi berdasarkan hasil analisis LOPA.

Tujuan Pelatihan

1. Meningkatkan Pemahaman: Membantu peserta memahami konsep, metodologi, dan aplikasi LOPA dalam manajemen risiko keselamatan proses.
2. Mengembangkan Keterampilan Analisis: Melatih peserta untuk melakukan analisis risiko secara sistematis menggunakan pendekatan LOPA.
3. Mengidentifikasi dan Mengevaluasi IPL: Membekali peserta dengan kemampuan untuk mengidentifikasi dan mengevaluasi lapisan perlindungan yang efektif.
4. Mengurangi Risiko: Mengajarkan strategi untuk mengurangi risiko kecelakaan hingga ke tingkat yang dapat diterima melalui penerapan IPL.
5. Memastikan Kepatuhan: Membantu peserta memahami dan mematuhi standar keselamatan proses, seperti IEC 61511 dan ANSI/ISA 84.
6. Mendukung Pengambilan Keputusan: Memberikan alat dan kerangka kerja untuk membuat keputusan berbasis risiko dalam desain dan operasi fasilitas.
7. Meningkatkan Keselamatan Proses: Mendorong budaya keselamatan yang proaktif dengan menerapkan pendekatan yang terstruktur untuk mencegah kecelakaan.

 

Jadwal dan Tempat Pelatihan

Bulan	Minggu I  Bandung	Minggu II  Jakarta	Minggu III  Bandung	MInggu IV  Yogyakarta
Januari	6-8	13-15	20-22	27-29
Februari	3-5	10-12	17-19	24-26
Maret	3-5	10-12	17-19	24-26
April	7-9	14-16	21-23	28-30
Mei	5-7	13-15	19-21	26-28
Juni	2-4	9-11	16-18	23-25
Juli	7-9	14-16	21-23	28-30
Agustus	4-6	11-13	18-20	25-27
September	1-3	8-10	15-17	22-24
Oktober	6-8	13-15	20-22	27-29
November	3-5	10-12	17-19	24-26
Desember	1-3	8-10	15-17	22-24

 

Harga Pelatihan

Offline

• Public Training mulai dari 5.000.000 – 7.000.000 per orang
• Inhouse Training mulai dari 850.000 per orang

Online

• Public Training mulai dari 1.200.000 per orang
• Inhouse Training mulai dari 600.000 per orang

 

Fasilitas Pelatihan

• Sertifikat Pelatihan
• Expert Trainer
• Coffee Break 2x per hari
• Lunch 1x per hari
• Room meeting hotel minimal bintang tiga
• Materi pelatihan dalam bentuk hard copy dan juga soft copy
• ATK
• Backpack exclusive
• Jaket eksklusif (souvenir)
• Dokumentasi
• Laporan Pelatihan
• Pre and Post Test

 

Baca juga : Confidance Building and Champion Mentality

Instagram Kami : https://www.instagram.com/takaartaguna/

Views: 1