Training Analisis Kegagalan dan Penyebab Kerusakan pada Komponen Mekanik

 

Deskripsi Pelatihan 

Pelatihan berikut merupakan program pembelajaran yang dirancang untuk membekali peserta dengan pengetahuan dan keterampilan dalam mengidentifikasi, mengevaluasi, serta menentukan akar penyebab kegagalan pada komponen mekanik. Pelatihan ini mencakup metode inspeksi visual, analisis material, pengujian mekanik, serta pemodelan dan simulasi tegangan guna memahami berbagai mekanisme kegagalan, seperti kelelahan material, korosi, aus, dan deformasi. Dengan mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan mampu menerapkan teknik analisis kegagalan untuk meningkatkan keandalan sistem mekanik serta mengembangkan strategi pemeliharaan yang lebih efektif dalam industri manufaktur, otomotif, perminyakan, dan sektor lainnya; Pelatihan ini biasanya diperuntukkan bagi Insinyur dan Teknisi Pemeliharaan, Insinyur Desain Mekanik, Spesialis Kualitas dan Inspeksi, Manajer Operasional dan Keandalan, Profesional di Industri Manufaktur, Otomotif, Perminyakan, dan Energi.

 

Materi Pelatihan

1. Pendahuluan Analisis Kegagalan

• Definisi dan tujuan analisis kegagalan
• Pentingnya identifikasi kegagalan dalam industry
• Klasifikasi jenis kegagalan mekanik

2. Metode Inspeksi dan Pengujian Kegagalan

• Inspeksi visual dan teknik dokumentasi
• Pengujian non-destruktif (NDT) dan destruktif (DT)
• Analisis mikroskopis dan karakterisasi material

3. Mekanisme Kegagalan pada Komponen Mekanik

• Kegagalan akibat kelelahan material (fatigue failure)
• Korosi dan degradasi material
• Aus dan erosi pada permukaan komponen
• Kegagalan akibat tegangan berlebih dan deformasi

4. Analisis Akar Penyebab Kegagalan (Root Cause Analysis – RCA)

• Metode RCA dalam analisis kegagalan
• Teknik FMEA (Failure Modes and Effects Analysis)
• Diagram sebab akibat (Ishikawa) dalam investigasi kegagalan

5. Pemodelan dan Simulasi Kegagalan

• Penerapan metode elemen hingga (Finite Element Analysis – FEA)
• Simulasi tegangan dan analisis beban pada komponen mekanik
• Studi kasus kegagalan dengan perangkat lunak analisis

6. Strategi Pencegahan dan Perbaikan Kegagalan

• Desain berbasis keandalan (Reliability-Based Design)
• Teknik perawatan prediktif dan preventif
• Manajemen risiko dalam sistem mekanik

7. Studi Kasus dan Diskusi

• Analisis kegagalan pada berbagai industri (manufaktur, otomotif, perminyakan, dll.)
• Diskusi dan penyelesaian kasus nyata
• Evaluasi akhir dan penerapan hasil pelatihan dalam lingkungan kerja

Tujuan Pelatihan

1. Mengidentifikasi berbagai jenis kegagalan pada komponen mekanik dan memahami mekanisme penyebabnya.
2. Menggunakan metode inspeksi dan pengujian, baik destruktif (DT) maupun non-destruktif (NDT), untuk menganalisis kegagalan.
3. Menerapkan teknik Root Cause Analysis (RCA) dalam menginvestigasi kegagalan komponen secara sistematis.
4. Melakukan analisis kelelahan material, korosi, aus, dan tegangan berlebih pada komponen mekanik.
5. Menggunakan metode Finite Element Analysis (FEA) untuk mensimulasikan dan mengevaluasi kegagalan struktur mekanik.
6. Mengembangkan strategi perawatan preventif dan prediktif guna mencegah kegagalan berulang.
7. Menganalisis studi kasus kegagalan dari berbagai industri dan menerapkan solusi yang sesuai.
8. Meningkatkan keandalan dan efisiensi sistem mekanik melalui perbaikan desain dan manajemen risiko.

 

Jadwal dan Tempat Pelatihan

Bulan	Minggu I  Bandung	Minggu II  Jakarta	Minggu III  Bandung	MInggu IV  Yogyakarta
Januari	6-8	13-15	20-22	27-29
Februari	3-5	10-12	17-19	24-26
Maret	3-5	10-12	17-19	24-26
April	7-9	14-16	21-23	28-30
Mei	5-7	13-15	19-21	26-28
Juni	2-4	9-11	16-18	23-25
Juli	7-9	14-16	21-23	28-30
Agustus	4-6	11-13	18-20	25-27
September	1-3	8-10	15-17	22-24
Oktober	6-8	13-15	20-22	27-29
November	3-5	10-12	17-19	24-26
Desember	1-3	8-10	15-17	22-24

 

Harga Pelatihan

Offline

• Public Training mulai dari 5.000.000 – 7.000.000 per orang
• Inhouse Training mulai dari 850.000 per orang

Online

• Public Training mulai dari 1.200.000 per orang
• Inhouse Training mulai dari 600.000 per orang

 

Fasilitas Pelatihan

• Sertifikat Pelatihan
• Expert Trainer
• Coffee Break 2x per hari
• Lunch 1x per hari
• Room meeting hotel minimal bintang tiga
• Materi pelatihan dalam bentuk hard copy dan juga soft copy
• ATK
• Backpack exclusive
• Jaket eksklusif (souvenir)
• Dokumentasi
• Laporan Pelatihan
• Pre and Post Test

 

Baca juga : Training Penerapan Teknologi 3D CAD dalam Desain Komponen Mekanik

Instagram kami : https://www.instagram.com/takaartaguna/

Views: 8