Training First Line Maintenance

Pemeliharaan peralatan secara efektif menjadi salah satu faktor kunci dalam menjaga keberlanjutan operasional dan produktivitas di berbagai sektor industri. First Line Maintenance adalah pendekatan pemeliharaan tingkat awal yang dilakukan oleh operator atau teknisi garis depan untuk memastikan peralatan berfungsi dengan baik sebelum terjadi kerusakan yang lebih serius. Pendekatan ini bertujuan untuk meningkatkan responsivitas, mengurangi waktu henti operasional, serta menekan biaya perawatan jangka panjang. Dalam lingkungan kerja yang dinamis, kemampuan untuk menangani masalah teknis dasar dengan cepat dan tepat menjadi semakin penting. Oleh karena itu, pelatihan First Line Maintenance dirancang untuk membekali peserta dengan pengetahuan dan keterampilan dasar pemeliharaan, deteksi dini masalah teknis, serta penerapan langkah-langkah perbaikan sederhana. Dengan pelatihan ini, peserta diharapkan dapat meningkatkan efisiensi dan keandalan operasional peralatan, sekaligus berkontribusi pada terciptanya budaya kerja yang lebih proaktif dan preventif di lingkungan industri.
First Line Maintenance adalah kegiatan pemeliharaan tingkat awal yang dilakukan oleh operator atau teknisi di garis depan untuk memastikan peralatan atau mesin berfungsi dengan baik dan mendeteksi serta menangani masalah teknis dasar secara cepat. Pemeliharaan ini mencakup tugas-tugas sederhana seperti pembersihan, pelumasan, pengencangan komponen, penggantian suku cadang kecil, serta inspeksi visual untuk mengidentifikasi potensi kerusakan sebelum menjadi masalah yang lebih serius.
Pelatihan ini merupakan turunan dari keilmuan teknik yang mencakup Teknik Mesin, Teknik Elektro, dan Manajemen Pemeliharaan.

 

Deskripsi Pelatihan 

Pelatihan First Line Maintenance adalah program pembelajaran yang dirancang untuk memberikan pemahaman dan keterampilan kepada peserta dalam melakukan pemeliharaan tingkat awal pada peralatan atau mesin. Dengan ini,peserta diharapkan dapat berkontribusi secara proaktif dalam menjaga kelancaran operasional serta mendukung efisiensi dan produktivitas di lingkungan kerja.

 

Materi Pelatihan

1. Pengantar First Line Maintenance
   • Definisi dan konsep dasar
   • Peran dan tanggung jawab dalam pemeliharaan tingkat awal
   • Pentingnya pemeliharaan preventif
2. Jenis-jenis Pemeliharaan
   • Pemeliharaan preventif, korektif, dan prediktif
   • Perbedaan first line maintenance dengan pemeliharaan lainnya
3. Peralatan dan Mesin Dasar
   • Struktur dan komponen utama peralatan
   • Cara kerja mesin dan identifikasi komponen kritis
4. Prosedur Pemeliharaan Tingkat Awal
   • Pembersihan, pelumasan, dan pengencangan
   • Inspeksi visual dan fungsional
   • Deteksi awal kerusakan (fault detection)
5. Alat dan Teknik Pemeliharaan
   • Penggunaan alat ukur dan alat bantu sederhana
   • Teknik dasar troubleshooting
   • Dokumentasi dan pelaporan hasil inspeksi
6. Keselamatan Kerja dalam Pemeliharaan
   • Identifikasi risiko dan mitigasi bahaya
   • Penggunaan alat pelindung diri (APD)
   • Standar keselamatan kerja yang relevan
7. Praktik Pemeliharaan di Lapangan
   • Simulasi atau studi kasus pemeliharaan tingkat awal
   • Pengaplikasian prosedur pemeliharaan sesuai standar
8. Manajemen Pemeliharaan Dasar
   • Penjadwalan pemeliharaan
   • Pencatatan dan pelacakan aktivitas pemeliharaan
   • Koordinasi dengan tim pemeliharaan lanjutan
9. Evaluasi dan Penyelesaian Masalah
   • Analisis hasil pemeliharaan
   • Identifikasi kebutuhan eskalasi ke tim teknis tingkat lanjut
   • Penyusunan rekomendasi perbaikan

 

Tujuan dan Manfaat Pelatihan

1. Memahami konsep dasar dan pentingnya first line maintenance dalam menjaga performa peralatan dan mesin.
2. Melaksanakan inspeksi visual dan fungsional secara rutin untuk mendeteksi dini potensi kerusakan pada peralatan.
3. Mengaplikasikan prosedur dasar pemeliharaan seperti pembersihan, pelumasan, pengencangan, dan penggantian komponen sederhana.
4. Menggunakan alat ukur dan alat bantu sederhana secara efektif untuk mendukung kegiatan pemeliharaan.
5. Mengidentifikasi permasalahan teknis awal (fault detection) dan mengambil tindakan korektif sesuai dengan batas kewenangan.
6. Menerapkan prosedur keselamatan kerja dalam seluruh aktivitas pemeliharaan untuk mencegah kecelakaan kerja.
7. Mencatat dan melaporkan hasil pemeliharaan secara sistematis untuk mendukung dokumentasi dan manajemen pemeliharaan.
8. Berkomunikasi dengan tim pemeliharaan lanjutan mengenai temuan dan kebutuhan eskalasi perbaikan.
9. Berkontribusi dalam menjaga keandalan operasional melalui pemeliharaan tingkat awal yang konsisten dan berkualitas.
10. Mengembangkan pola pikir preventif dalam mencegah kerusakan dan meminimalkan waktu henti peralatan.

 

Baca juga :

https://takaartaguna.co.id/training-disposal-management/

 

Jadwal dan Tempat Pelatihan

Bulan	Minggu I  Bandung	Minggu II  Jakarta	Minggu III  Bandung	MInggu IV  Yogyakarta
Januari	6-8	13-15	20-22	27-29
Februari	3-5	10-12	17-19	24-26
Maret	3-5	10-12	17-19	24-26
April	7-9	14-16	21-23	28-30
Mei	5-7	13-15	19-21	26-28
Juni	2-4	9-11	16-18	23-25
Juli	7-9	14-16	21-23	28-30
Agustus	4-6	11-13	18-20	25-27
September	1-3	8-10	15-17	22-24
Oktober	6-8	13-15	20-22	27-29
November	3-5	10-12	17-19	24-26
Desember	1-3	8-10	15-17	22-24

 

Harga Pelatihan

Offline

• Public Training mulai dari 5.000.000 – 7.000.000 per orang
• Inhouse Training mulai dari 850.000 per orang

Online

• Public Training mulai dari 1.200.000 per orang
• Inhouse Training mulai dari 600.000 per orang

 

Fasilitas Pelatihan

• Sertifikat Pelatihan
• Expert Trainer
• Coffee Break 2x per hari
• Lunch 1x per hari
• Room meeting hotel minimal bintang tiga
• Materi pelatihan dalam bentuk hard copy dan juga soft copy
• ATK
• Backpack exclusive
• Jaket eksklusif (souvenir)
• Dokumentasi
• Laporan Pelatihan
• Pre and Post Test

 

Instagram kami :

https://www.instagram.com/takaartaguna/

Views: 10